• FILTROS MULTISUSTRATO

La función del filtro de arena es abatir los sólidos suspendidos y la turbiedad por debajo de los 5 mg/l y 5 NTU respectivamente.

De construcción robusta y fabricados en acero, son filtros del tipo filtración en profundidad. Están equipados con un cuadro de válvulas que permiten manejar las funciones de retrolavado, lavado y servicio en forma manual o automática.

El Lecho del filtro esta constituido por capas de arena técnicamente definidas, de diferentes granulometrías y pesos específicos.
 

  • FILTROS DE CARBON

Los filtros de carbón, como su nombre lo indica, usan carbón activado como lecho filtrante, mecánicamente su construcción es similar al filtro de arena, excepto que la altura cilíndrica del filtro de carbón es mayor.

El filtro de carbón se utiliza para el abatimiento de Color, Olor, Sabor, Materia Orgánica  y eliminación de Cloro. Al igual que el filtro de arena, está provisto de un cuadro de válvulas apropiado  para las funciones de retrolavado, lavado y servicio.
 

  • FILTROS DE HIERRO Y MANGANESO

Se utilizan para la remoción de estos parámetros posterior a tratamientos físico químico o en matrices de aguas claras que poseen bajos niveles de  estos parámetros.

 

  • FILTROS DE INTERCAMBIO IONICO

Los Filtros de intercambio iónico son usados para la obtención de agua ultra-pura (desmineralizada) con Conductividades inferiores a los 2 µS/cm para aguas de proceso. Las columnas de intercambio iónico pueden usarse combinadas con Osmosis inversa, sistemas de filtros, según sean los requerimientos de calidad del cliente.

Los Filtros de intercambio iónico son de tres tipos: Columnas Catiónicas, aniónicas y de lecho mixto. Las columnas catiónicas son regeneradas con ácido y las columnas aniónicas son regeneradas con Hidróxido de Sodio.

 

  • FILTROS DE ABLANDADORES

Los filtros ablandadores se utilizan para abatir la dureza debida a Carbonatos de Calcio y Magnesio. Se usan principalmente para el tratamiento de aguas de proceso, en especial de equipos de transferencia de calor, evitando la formación de incrustaciones en el equipo que disminuyen la transferencia de calor elevando los costos de producción.

Su principio de funcionamiento es por intercambio iónico y este proceso es reversible, por lo que se debe regenerar la resina una vez que se ha saturado. El regenerante es sal (Cloruro de Sodio de calidad técnica), por lo que los costos de regeneración son bajos.

La duración del período entre regeneraciones depende directamente del contenido de dureza del agua cruda, por lo que es predecible la producción entre regeneraciones.